DeutschAnzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-12-07 Herkunft:Powered
Visual Inspektionssystem ist mit Maschinen anstelle menschlicher Augen zu messen und zu beurteilen. Visuelle Inspektionsmaschine bezieht sich auf das Umwandeln des erfassten Objekts in Bildsignal durch maschinelle Vision -Produkte (d. H. Image -Erfassungsgeräte, einschließlich CMOs und CCD) und die Übertragung an ein dediziertes Bildverarbeitungssystem sowie die Konvertierung in digitales Signal gemäß Pixelverteilung, Helligkeit, Helligkeit, Helligkeit, Helligkeit , Farbe und andere Informationen; Das Bildsystem führt in diesen Signalen verschiedene Vorgänge aus, um die Eigenschaften des Ziels zu extrahieren, und steuert dann die Geräteaktion auf der Website gemäß den Diskriminierungsergebnissen. Es ist ein wertvoller Mechanismus für Produktion, Montage oder Verpackung. Es hat einen unschätzbaren Wert bei der Erkennung von Defekten und der Verhinderung, dass defekte Produkte an die Verbraucher geliefert werden.
Zu den typischen Defekten, die durch visuelle Inspektion identifiziert werden können, gehören: Beschriftungsfehler, Versiegelungs- und Verschlüsselungsfehler, Produkt- und Verpackungsintegritätsdefekte, Druckdefekte und Containerdefekte.
| Probeartikel | Beschreibung des Erkennungsinhalts |
Volle Flascheninspektion | Geeigneter Füllbetrag; Ob die Abdeckung existiert, Höhe, Farbe und Schräge; Etikett Präsenz, Ort und Identifizierung. |
| Richtige Kappenpositionserkennung | CAP -Erkennung: Existenz, Höhe, Neigung, Farbe, Integrität des Sicherheitsgürtels. |
| Flaschenhalsmessung (Kante bis Rand, Höhe und Gewindebreite) | Erkennen Sie die Breite (E - Kante an Kante), Höhe (H) und Gewindebreite (t) des Glas Engpasses. |
| Flatness -Erkennung | Überprüfen Sie die Oberseite des Behälters auf Haare, Seidenlinien oder wellige Flugzeuge, da Sie während der Feinabstimmung ungleiche Schnitte haben. |
| Schadstofferkennung | Erkennen Sie Defekte an der Seitenwand des Behälters, einschließlich Staub, Narben, Flecken und eingebauten oder Oberflächenpartikeln, die sich während des Injektionsforms angesammelt haben. |
| Andere Tests | BARCODE/QR -CODE -Überprüfung, LCN -Verifizierung (Label Steuernummer (LCN), geneigte Etiketterkennung, Eckbezeichnungserkennung, Existenzinspektion von Etiketten usw. |
Vorteile des visuellen Inspektionssystems:
1. Die Nichtkontaktmessung verursacht keinen Schaden für den Beobachter und die beobachteten, wodurch die Zuverlässigkeit des Systems verbessert wird.
2. Es hat einen breiten spektralen Reaktionsbereich, wie beispielsweise die Verwendung von Infrarotmessungen, die für das menschliche Auge unsichtbar sind, was den visuellen Bereich des menschlichen Auges erweitert.
3. Für Menschen ist es schwierig, dasselbe Objekt für lange Zeit aufgrund langjähriger stabiler Arbeit zu beobachten, während das Maschinenaufenthalt lange Zeit Mess-, Analyse- und Erkennungsaufgaben ausführen kann.
4. Die Verwendung von Maschinenvision -Lösungen kann eine Menge Arbeitsressourcen sparen und dem Unternehmen erhebliche Vorteile bringen.
